SOFTWARE RITMO
Software Técnico
Programa universal para a optimização
de corte linear
adequado para operações de
guilhotinagem e seccionamento de chapas e perfis.
Especialmente desenvolvido para indústrias
que utilizem
o processo de corte linear, isto é
corte a direito de extremo a extremo sem recortes.
Integralmente traduzido para Português,
o software destina-se a empresas
de madeira, vidro, plástico, metal, fibras e espelhos
obtendo-se ganhos muito
significativos de produtividade e qualidade.
Proporciona
Economia de tempo
simulação aprovisionamentos necessários,
emissão das ordens de corte em suporte de papel,
gestão e rastreabilidade processo de corte,
execução do corte por parte do operador
e por conseguinte na disponibilidade da máquina,
flexibilidade de utilização,
facilidade de operação, instalação e formação.
Economia de materiais
máximo aproveitamento do material através
da optimização geométrica do corte,
permite a emissão de ordens de multicorte
isto é o corte de obras simultâneas com o mesmo material,
executa gestão automática de retalhos, etc..
Caracteristicas Técnicas
Selecciona qual a dimensão bruta do material
a aprovisionar
dentro dos formatos comerciais, ou
da disponibilidade do stock de materiais em armazém.
Optimiza geométricamente
todo o layout fisico do corte de chapas e perfilados.
Respeita se necessário a orientação de corte,
no sentido da fibra, laminagem ou polimento material.
Espessura de corte regulável
pelo utilizador
para processos de corte com arranque de apara.
Possibilidade impressão de etiquetas
para identificação de peças
em formato descritivo ou códigos de barras.
Toda a configuração é parametrizável,
incluindo
desconto de bordos nas chapas danificadas.
Resolução de valores à décima de milimetro.
Permite a emissão de ordens de corte
agrupando obras por material
melhorando desta forma a optimização de
obras com poucos formatos.
Tempos cálculo parametrizáveis,
função do seu computador e configuração hardware.
Operação em modo simplificado
para os casos
em que não necessite total performance do software.
Impressão folhas e planos de corte
cotados em coordenadas relativas ou absolutas.
Gestão de stocks e retalhos provenientes do corte.
Informação estatistica relativa
à ordem fabrico como perimetro corte, perdas material, etc.
Optimização de corte,
posicionando as peças a fabricar por forma a
se obter o menor consumo de material.
Actualiza automáticamente os niveis de stock.
Actualização gratuita do software novas versões,
e muito mais ...
Nota Prévia
O software é extremamente versátil.
A sua utilização adapta-se a qualquer tipo de estrutura
ou organização.
Os exemplos seguintes são aplicados
a um tipo de organização que poderá não ser similar à sua.
No entanto esta situação em nada invalida o sucesso
desta aplicação adaptado à sua empresa.
Menu Orientação Rápida
Fig.02
Neste menu de orientação rápida
encontraremos as funções,
Criar cliente, alterar cliente, apagar cliente.
Imprimir materiais ou obras existentes.
Alterar operador.
Alternar ficheiro activo o de materiais ou o das obras.
Executar folha de corte simples.
Executar folha de corte em agrupadamento.
Procura rápida de obra ou material.
Ficheiro de Materiais
Fig.03
Listagem de todo o material tipo chapas em stock.
Fig.04
Listagem de todas as posições existentes de
chapa aço carbono st32 com 1,00 mm de espessura.
Fig.05
Neste ficheiro encontraremos,
Filtro (Figura 03)
para a listagens apenas dum tipo material
seleccionando assim chapas, perfis ou para ambos.
Listagem materiais (Figura 04)
nos campos desta listagem teremos
material e espessura,
número de formatos em stock,
preço por m2 na chapa ou m nos perfis,
espessura de corte do processo, nulo nas chapas
não nulo nos perfis,
espessura minima entre cortes, nulo nos metais
não nulo no vidro,
área do material em stock e o seu valor.
Listagem formatos em stock (Figura 05)
neste caso a selecção reporta-se
à chapa de aço carbono st32 com 1,00 mm
menciona retalhos,
margens descontos de bordas danificada,
a área de cada posição, o seu valor individual,
e se estão ou não seleccionados
para a próxima simulação de corte.
Ficheiro de Obras
Selecção por defeito do ficheiro de obras.
Lista todas as posições de material relativas à obra 2456.
Fig.06
Selecção do ficheiro de obras por materiais,
com variadissimas possibilidades das quais apenas indico algumas.
Fig.07
Listagem de todas as obras que utilizem
chapa de aço carbono st32 com 1 mm de espessura.
Fig.08
Listagem das posições a cortar de chapa
aço carbono st32 com 1,00 mm de espessura
relativas à obra 2456.
Fig.09
Neste ficheiro encontraremos,
variadas possibilidades
das quais apenas indico algumas.
Status (Figura 07)
o valor w passará automáticamente a f
quando se emite a folha de corte,
f significa que este material se encontra cortado.
Quant O (Figura 09)
significa o número de peças obrigatórias a cortar.
Quant F (Figura 09)
significa o número de peças facultativas a cortar,
compensando
eventuais defeitos de fabrico,
estas peças só são cortadas com material de retalho.
Quant P (Figura 09)
significa o número de peças produzidas.
Quando o material é cortado
à quantidade obrigatória é deduzido o material cortado,
e à quantidade produzida
é adicionado a quantidade cortada.
Em caso de existir material suficiente para concluir a obra
o campo status passa automáticamente
para a posição de obra concluida.
Dir (Figura 09)
informa o software para que nesta peça,
corte sempre
o comprimento da peça pelo comprimento da chapa.
Desta forma o operador tem dominio absoluto
sobre a gestão do processo de corte.
Simulação ou Emissão de OF
Por fim chegados à simulação própriamente dita,
esta permite-nos variadissimas possibilidades das quais
apenas destacaremos o essencial.
Fig.10
Fig.11
Permite realizar a simulação em modo
emissão ordem de fabrico
com impressão das ordens de fabrico
(Figura 12)
ou apenas sua visualização
(Figura 13)
para conhecimento prévio
do material necessário aprovisionar.
Conforme a anterior exposição
poderemos ainda simular as obras individuais
(Figura 02)
ou obras múltiplas para o mesmo material
(Figura 08)
melhorando assim o seu aproveitamento.
Poderemos realizar essa simulação condicionando os materias
utilizados com recurso ao campo sel
(Figura 11)
neste exemplo seriam utilizadas
todas as dimensões de material excepto 2000x1000.
Também se encontram indicadas quais
as posições em stock provenientes de retalho.
Fig.12
Fig.13
Após a simulação são indicados os dados estatisticos
relativos à folha de corte emitida.
Por qualquer circunstância poderá invalidar
o lançamento desta folha de corte efectuando não validar
Critérios A e B
nos parâmetros configuráveis define-se
o valor linear inferior ao qual
o software considera o material sucata e não retalho.
Definindo-se por exemplo 100 mm,
então uma sobra de
3000x90 mm é sucata e 200x100 mm é retalho.
Custo e perda A considera retalhos não aproveitáveis,
idem B retalhos aproveitáveis financeiramente.
Fig.14
Protecção
Com chave fisica haspe para porta paralela.
Software multiposto em ethernet
mas com um único posto permitindo simulação,
o posto portador da chave haspe.
Permite carregamento de ficheiros autonomos do posto de utilização.
Este software permite um número infindável
de possibilidades e abordagens à sua forma de utilização.
Relativamente ao seu custo
a experiência dos nossos clientes diz-nos que
em meia dúzia de meses
os ganhos de produtividade obtidos compensaram o investimento.
Na esperança de termos contribuido decisivamente
para o esclarecimento
de inúmeras dúvidas surgidas aos nossos últimos contactos.
Aproveite esta oportunidade efectiva de melhorar a sua produtividade.
Todas as aplicações já comercializadas
excederam as expectativas iniciais dos nossos clientes e
amortizaram o software em meia dúzia de meses.
CONSULTE AQUI PRECOS E CLIENTES REFERENCIA
|
